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Bridage magnétique
Ce qu’il faut savoir sur le bridage magnétique
Les plateaux magnétiques manuels ou électriques destinés au bridage de pièces ferromagnétiques sont constitués de pôles magnétiques (lamelles ou plots en acier séparés par un isolant en laiton ou en résine) alternativement orientés NORD et SUD qui créent un champ magnétique.
Facteurs pouvant affecter la force de bridage
La force de maintien dépend du champ magnétique produit par le plateau, mais certains facteurs peuvent limiter ou perturber le champ magnétique et réduire la force de maintien.
Surface de contact
La force de maintien est directement proportionnelle à la surface de contact de la pièce sur le plateau. Les grandes pièces offriront une résistance suffisante aux efforts de coupe, alors que les petites pièces ne supporteront pas certains modes d’usinage. Les pièces doivent être placées de façon à ce qu’elles recouvrent un maximum de pôles du plateau (l’extrême minimum étant deux pôles : un pôle nord et un pôle sud).
Matériau
La force de maintien est directement affectée par le matériau à maintenir. L’acier doux étant le mieux magnétisable. D’autres aciers avec de hauts pourcentages de carbone ou de chrome auront une moins bonne tenue au magnétisme. Certains traitements thermiques affecteront également la capacité au magnétisme. En règle générale, plus l’acier est dur, moins bien il se comporte et plus il conservera un magnétisme rémanent. Il est quelque fois même difficile de le retirer la pièce du plateau magnétique.
Épaisseur de la pièce
Pour que le bridage soit efficace, il faut que la totalité du champ magnétique soit absorbé par la pièce. Les pôles d’un plateau créent un champ magnétique d’autant plus haut que les pôles seront espacés. On privilégiera donc un plateau à pas fin pour les pièces de faible épaisseur (plateaux de rectification FP-NEO par exemple) et un plateau à plus grand pas pour les pièces épaisses (plateaux MAXMILL ou EP50 pour le fraisage).
Température
Les aimants perdent leur efficacité quand la température s’élève. La surface des plateaux magnétique ne doit pas dépasser une température de 60°C pour conserver toutes leur capacité de bridage.
État de surface de la pièce
Pour obtenir une bonne force de maintien, l’état de surface de la pièce et du plateau doit être optimum. Les pièces qui ne sont pas parfaitement planes ou qui sont brutes seront moins bien maintenues. Il est important de garder un bon état de surface du plateau (le rectifier de temps en temps au besoin).
Différentes technologies de plateaux magnétiques
On distingue trois technologies principales :
- Plateaux magnétiques manuels : ces plateaux sont constitués d’aimants permanents, l’activation s’effectue par rotation à 180° d’un levier .
- Plateaux électromagnétiques : ancienne technologie qui nécessite une alimentation permanente en courant continu (généralement 24 ou 110 VCC) pour la magnétisation.
- Plateaux électropermanents : une forte et courte impulsion électrique fournie par un groupe électronique de commande aimante ou désaimante le plateau magnétique. Aucune tension n’est délivrée au plateau
entre ces deux phases. Le plateau conserve son état magnétisé ou démagnétisé même en cas de coupure de courant.